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力度干燥——帶式干燥機(jī)讓批量干燥 “勻、快、省”!

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    力度干燥——帶式干燥機(jī)讓批量干燥 “勻、快、省”!

    信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2025-10-29 16:06:21 | 瀏覽量:3
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    帶式干燥機(jī)是工業(yè)領(lǐng)域主流的連續(xù)式干燥設(shè)備,以 “穩(wěn)定輸送 + 高效熱交換” 為核心,通過模塊化設(shè)計適配顆粒(如塑料顆粒)、粉末(如中藥粉末)、片狀(如蘋果片)等多種物料,廣泛覆蓋食品、醫(yī)藥、化工、農(nóng)產(chǎn)品加工等行業(yè),既能滿足批量生產(chǎn)需求,又能通過參數(shù)調(diào)控保證干燥品質(zhì),適配從實驗室小試到工廠量產(chǎn)的不同場景。


    一、核心結(jié)構(gòu)(關(guān)鍵部件與功能補(bǔ)充)
    1. 輸送帶系統(tǒng)
    • 材質(zhì)
    • 不銹鋼網(wǎng)帶(304/316L):適配食品(果蔬脫水)、醫(yī)藥(中藥飲片),耐腐且符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),耐受 80-150℃;
    • 特氟龍網(wǎng)帶:適配粘性物料(如膏狀醬料餅、橡膠顆粒)、高溫場景(塑料顆粒固化),耐受 260℃;
    • 帆布網(wǎng)帶:適配低溫農(nóng)產(chǎn)品(酒糟、飼料),成本低但耐磨性較差,需定期更換;
    • 輔助部件:張緊與糾偏機(jī)構(gòu)(偏差控制在 ±5mm 內(nèi),防跑偏)、清潔刮板(貼合網(wǎng)帶底部,清除殘留物料防交叉污染)。
    2. 加熱系統(tǒng)
    • 類型
    • 電加熱:適合小型設(shè)備或醫(yī)藥場景(如藥用顆粒干燥),控溫精度 ±1℃,無廢氣,熱效率 75%-85%;
    • 蒸汽加熱:工廠常用(如脫水蔬菜生產(chǎn)線),需配套鍋爐,溫度 50-120℃,熱效率 80%-90%,運(yùn)行成本低;
    • 熱風(fēng)爐加熱:適配大型高能耗場景(化工催化劑干燥),溫度 80-300℃,熱效率 60%-85%,需配旋風(fēng)分離器除粉塵。
    3. 送風(fēng)與排風(fēng)系統(tǒng)
    • 送風(fēng):均流板 + 分風(fēng)室設(shè)計(風(fēng)速偏差≤10%),三種方式可選:
    • 穿流(高效,適配顆粒 / 粉末,如塑料顆粒);
    • 順流(適配高含水率物料,如新鮮胡蘿卜);
    • 逆流(適配深度干燥,如低含水率飼料);
    • 排風(fēng):含引風(fēng)機(jī)與過濾器(食品用活性炭除異味,化工用布袋除塵),部分機(jī)型帶換熱器(回收 30%-50% 余熱,降能耗)。
    4. 傳動與控制
    • 傳動:變頻電機(jī)驅(qū)動,輸送帶速度 0.1-5m/min 可調(diào),速度波動≤2%,確保運(yùn)行平穩(wěn);
    • 控制:PLC + 觸摸屏,支持干燥室各段(預(yù)熱 / 恒干 / 冷卻)獨(dú)立控溫,可設(shè)定溫度曲線(如醫(yī)藥 “40℃預(yù)熱→60℃恒干”),高規(guī)格機(jī)型支持手機(jī) / 電腦遠(yuǎn)程監(jiān)控,超溫、跑偏時自動報警停機(jī)。
    5. 輔助結(jié)構(gòu)
    • 干燥室:聚氨酯保溫層(厚度 50-100mm,外壁溫度≤環(huán)境 + 5℃),材質(zhì)選不銹鋼(食品 / 醫(yī)藥)或碳鋼(化工);
    • 布料裝置:振動 feeder(顆粒 / 小塊物料,布料厚度 5-50mm 可調(diào))、刮板布料器(片狀 / 膏狀物料);
    • 冷卻段:冷風(fēng)降溫至室溫 + 10℃內(nèi),防食品干制品吸潮、塑料顆粒結(jié)塊。
    二、工作原理(核心流程補(bǔ)充)
    干燥過程分五階段,流程清晰且可控:
    1. 布料:濕物料經(jīng)料倉進(jìn)入布料裝置,均勻鋪在輸送帶上(無堆積 / 空隙,避免局部干濕不均);
    1. 預(yù)熱:溫度 40-80℃(熱敏物料取低限),溫和升溫防變形(如方便面面餅)、保成分(如中藥有效成分),初步去 5%-10% 表面水分;
    1. 恒干:核心段(1-3 段可增減),溫度 60-250℃、時間 8-60 分鐘,按物料選送風(fēng)方式(如顆粒用穿流,深度干燥用逆流);
    1. 冷卻:冷風(fēng)將物料從 60-120℃降至 30-40℃,回潮率控制在 1% 以內(nèi);
    1. 卸料:刮板 / 振動卸料器將物料送入接料倉,可銜接篩分機(jī)、包裝機(jī),實現(xiàn)自動化流水線。
    三、主要應(yīng)用領(lǐng)域(補(bǔ)充具體案例)
    1. 食品行業(yè)
    • 脫水果蔬(蘋果片、胡蘿卜干)、方便食品(方便面面餅、速凍水餃皮預(yù)干燥),選食品級不銹鋼,控溫 60-80℃防維生素流失。
    2. 醫(yī)藥行業(yè)
    • 中藥飲片(甘草片、黃芪片)、藥用顆粒(感冒沖劑顆粒、抗生素顆粒),符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn),用 HEPA 過濾器防微生物污染,低溫 40-60℃保有效成分。
    3. 化工行業(yè)
    • 無機(jī)鹽(氯化鈉晶體)、催化劑(分子篩)、染料中間體(偶氮染料),可做防爆 / 耐腐蝕設(shè)計(316L 不銹鋼、防爆電機(jī)),適配 150-250℃高溫。
    4. 農(nóng)產(chǎn)品加工
    • 飼料(豬飼料、禽類飼料)、酒糟(啤酒酒糟)、淀粉制品(粉絲預(yù)干燥),選帆布網(wǎng)帶降成本,控溫 70-150℃防霉變、糊化。
    四、核心特點(補(bǔ)充數(shù)據(jù)支撐)
    1. 連續(xù)高效:24 小時運(yùn)行,單臺產(chǎn)能 0.1-50 噸 / 小時(小型 0.1-1 噸,中型 1-10 噸,大型 10-50 噸),產(chǎn)能是間歇烘箱的 3-5 倍;
    1. 品質(zhì)可控:干燥均勻度誤差≤2%,含水率誤差 ±1%,低溫段適配熱敏物料(如食品維生素 C 保留率≥80%);
    1. 成本優(yōu)化:余熱回收機(jī)型能耗降 25%-35%,PLC 控制實現(xiàn)無人值守,人力成本降 60%-80%;
    1. 適配性強(qiáng):可定制干燥段數(shù)量、送風(fēng)方式、網(wǎng)帶材質(zhì),滿足無菌(醫(yī)藥)、防爆(化工)等特殊需求。
    五、注意事項(補(bǔ)充關(guān)鍵細(xì)節(jié))
    1. 選型:按物料特性選結(jié)構(gòu)(如粘性物料用特氟龍網(wǎng)帶,初始含水率>50% 優(yōu)先順流),產(chǎn)能預(yù)留 20% 冗余防滿負(fù)荷故障;
    1. 安裝:干燥室遠(yuǎn)離水源 / 粉塵源,地面承重≥設(shè)備 1.5 倍,門縫 / 管道接口用硅膠密封(熱損失率≤5%);
    1. 維護(hù):輸送帶每周查張緊度、每月清潔,加熱管每季度除垢,溫度傳感器每月校準(zhǔn)(誤差超 ±2℃更換);
    1. 安全:化工場景定期查防爆部件,食品 / 醫(yī)藥清潔時斷電防短路,操作人員需熟悉參數(shù)上限(如網(wǎng)帶溫度不超耐受值)。
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