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一、產(chǎn)品定義

混合輸送真空干燥機是一款集物料混合、連續(xù)輸送、真空低溫干燥、溶劑（水汽）冷凝回收于一體的智能化成套設(shè)備。它采用惰性氣體保護 + 真空環(huán)境協(xié)同技術(shù)，實現(xiàn)對熱敏性、易氧化、高附加值物料的 “均質(zhì)化混合 - 低溫柔性干燥 - 溶劑清潔回收” 全流程處理，廣泛適用于制藥、食品、精細化工、新材料等對工藝精度與合規(guī)性要求嚴(yán)苛的行業(yè)。

二、組成結(jié)構(gòu)

• 混合單元：含立式混合機、氮氣閥組（V1-V6）、進料 / 出料閥（V7-V8），負責(zé)物料的均質(zhì)化混合與惰性環(huán)境（氮氣）營造。
• 輸送單元：螺旋輸送設(shè)備，實現(xiàn)混合后物料向真空干燥機的連續(xù)、均勻輸送。
• 真空干燥單元：由耙式真空干燥機、導(dǎo)熱油爐、真空泵及真空管路組成，通過 “真空降沸點 + 導(dǎo)熱油供熱” 實現(xiàn)物料低溫干燥。
• 冷凝回收單元：包含冷水機、冷凝泵、冷凝塔及管路，對干燥過程中蒸發(fā)的溶劑（或水汽）進行冷凝回收，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
• 控制系統(tǒng)：MCGS 觸摸屏集成溫度、壓力、時間等傳感器與執(zhí)行器，實現(xiàn)全流程自動化控制與數(shù)據(jù)追溯。

三、工作原理

• 惰性保護原理：通過氮氣閥組向混合機、干燥機通入氮氣，置換系統(tǒng)內(nèi)空氣，營造無氧環(huán)境，防止物料氧化變質(zhì)（尤其適用于制藥原料藥、食品益生菌等易氧化成分）。
• 真空干燥原理：真空泵使干燥系統(tǒng)維持高真空度（-0.150MPa），大幅降低物料沸點（如常壓下 100℃沸騰的水，在 - 0.1MPa 真空下約 45℃沸騰），配合導(dǎo)熱油爐的穩(wěn)定熱源，實現(xiàn)物料在 低溫（可低于 60℃）下快速干燥，避免熱敏性成分（如藥物活性成分、食品營養(yǎng)物質(zhì)）分解。
• 冷凝回收原理：冷水機提供低溫冷媒（如 26.1℃冷水），使干燥過程中蒸發(fā)的溶劑蒸汽（或水汽）在冷凝塔內(nèi)遇冷液化，由冷凝泵收集回收，既減少物料損失，又避免溶劑排放污染。

四、操作流程（典型工藝閉環(huán)）

1. 進料與混合
   • 開啟混合機進料閥（V7），將待處理物料（如抗生素原料藥）加入混合機；通過 MCGS 系統(tǒng)設(shè)置混合時間、轉(zhuǎn)速，啟動混合機實現(xiàn)物料均質(zhì)化混合。
   • 混合過程中，開啟氮氣閥（V1-V3）通入氮氣，置換混合機內(nèi)空氣，維持惰性環(huán)境。
2. 物料輸送
   • 混合完成后，打開混合機出料閥（V8），物料經(jīng)螺旋輸送設(shè)備連續(xù)、均勻地輸送至真空干燥機的進料口，由耙式進料閥（V9）控制進料節(jié)奏。
3. 真空干燥
   • 關(guān)閉干燥機所有閥門，啟動真空泵使干燥系統(tǒng)達到 - 0.150MPa 真空度；同時開啟導(dǎo)熱油爐，將導(dǎo)熱油溫度控制在 27.8℃左右，向干燥機提供穩(wěn)定熱源。
   • 物料在真空干燥機內(nèi)被耙式攪拌槳不斷翻攪，實現(xiàn) “傳熱 - 傳質(zhì)” 均勻性，水分（或溶劑）快速蒸發(fā)，經(jīng)管路進入冷凝系統(tǒng)。
4. 溶劑冷凝回收
   • 冷水機啟動，向冷凝塔提供 26.1℃冷水；蒸發(fā)的溶劑蒸汽在冷凝塔內(nèi)遇冷液化，由冷凝泵收集至溶劑回收罐，實現(xiàn)清潔回收。
5. 出料與系統(tǒng)復(fù)位
   • 干燥完成后（由干燥時間、物料含水率傳感器判定），停止導(dǎo)熱油爐與真空泵，開啟氮氣閥（V4-V6）通入氮氣破真空；打開干燥機出料閥，排出干燥后物料。
   • 系統(tǒng)自動啟動 CIP（在線清洗）程序，對混合機、干燥機、管路進行清潔，為下一批次生產(chǎn)做準(zhǔn)備。

五、應(yīng)用領(lǐng)域

• 制藥行業(yè)：抗生素原料藥（如青霉素）、激素類藥物、中藥提取物（如人參皂苷）的干燥，保障藥效活性與純度，完全符合 GMP（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）要求。
• 食品工業(yè)：益生菌粉、植物蛋白（如大豆分離蛋白）、功能性代餐粉的干燥，避免高溫導(dǎo)致益生菌失活、蛋白變性，同時保持產(chǎn)品風(fēng)味與營養(yǎng)。
• 精細化工：催化劑（如貴金屬催化劑）、電子級化學(xué)品（如半導(dǎo)體用高純試劑）的干燥，防止顆粒團聚、氧化，保障產(chǎn)品性能穩(wěn)定性。
• 新材料領(lǐng)域：納米陶瓷粉體、高分子復(fù)合材料（如鋰電池正極材料）的干燥，控制顆粒形貌與分散性，滿足器件的精度需求。

六、維護保養(yǎng)要點

七、核心優(yōu)勢

• 集成化高效：將 “混合 - 輸送 - 干燥 - 回收” 集成于一套系統(tǒng)，減少物料轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)，提升生產(chǎn)效率，降低交叉污染風(fēng)險。
• 智能化控制：MCGS 觸摸屏實現(xiàn)溫度、壓力、時間等參數(shù)的實時監(jiān)控與自動化調(diào)節(jié)，支持數(shù)據(jù)存儲、追溯，滿足制藥 / 食品行業(yè)的審計追蹤要求。
• 低溫柔性工藝：真空環(huán)境下低溫干燥，適配熱敏性、易氧化物料，保障產(chǎn)品活性與品質(zhì)。
• 環(huán)保合規(guī)：溶劑冷凝回收技術(shù)大幅減少物料損失與廢氣排放，符合環(huán)保政策與行業(yè)合規(guī)性標(biāo)準(zhǔn)（如 GMP、FDA）。