豆粕是以大豆為原料,采用低溫預(yù)壓浸提法提取豆油后的副產(chǎn)物,蛋白質(zhì)含量達(dá)40%~50%,富含賴氨酸(2.4%~2.8%)和異亮氨酸,但蛋氨酸含量較低,需通過(guò)添加蛋氨酸平衡日糧。
一.工作原理
槳葉式干燥機(jī)以傳導(dǎo)為主要工作方式,其主體結(jié)構(gòu)包含一個(gè)帶有夾套的W型殼體。殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸,軸上均勻焊接著若干攪拌葉片。夾套與空心攪拌葉片均通以熱載體,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的雙重加熱。
熱載體通常從干燥機(jī)的中部送入,穿過(guò)呈攪拌狀態(tài)的物料層,并從另一側(cè)排出。空心軸上密集地排列著楔形中空槳葉,熱介質(zhì)通過(guò)空心軸流經(jīng)這些槳葉。這種設(shè)計(jì)使得單位有效容積內(nèi)的傳熱面積大大增加,同時(shí)熱介質(zhì)的溫度范圍也非常廣泛,可達(dá)-40~320°C,既可以是水蒸氣,也可以是液體型如熱水、導(dǎo)熱油等。
由于采用了間接傳導(dǎo)加熱的方式,該干燥機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)攜帶空氣帶走熱量,因此熱量能夠全部用于加熱物料,熱量損失僅限于器體保溫層向環(huán)境的散熱。此外,楔形槳葉的傳熱面具有自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生洗刷作用,從而清除楔形面上的附著物料,確保傳熱面始終保持清潔。

二.特點(diǎn)
1.物料滯留時(shí)間靈活可調(diào),既適用于處理高含水物料,又能得到含水極低的物料。
2.典型的傳導(dǎo)干燥方式,節(jié)能環(huán)保,且傳導(dǎo)系數(shù)大,熱效率極高。
3.由于所需熱量全部由空心葉片和夾套提供,排氣濕度降低,僅需補(bǔ)充少量熱空氣即可,粉塵夾帶少,尾氣處理簡(jiǎn)便,無(wú)需除塵等輔助設(shè)備。
4.槳葉具備自潔功能。槳葉的相向旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),使得葉片斜面不斷攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料,從而賦予頁(yè)面獨(dú)特的自潔能力。這種設(shè)計(jì)不僅使加熱面持續(xù)更新,還顯著提高了槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù),優(yōu)于其他傳導(dǎo)干燥方式。

三.槳葉干燥機(jī)組成部分
加料系統(tǒng)
1 緩存料倉(cāng) 8立方/16Mn 1套 接壓濾機(jī),具體尺寸根據(jù)壓濾機(jī)出口配做
2 輸送絞龍 SL273-4KW/16Mn
二、主機(jī)
1 槳葉干燥主機(jī)
2 主機(jī)墻板 δ40mm/16Mn 1套 主機(jī)筒體內(nèi)部撐筋,以保證設(shè)備的強(qiáng)度
3 主機(jī)筒體板 δ14mm/16Mn 1套
4 上蓋 δ8mm /16Mn 1套
5 槳葉葉片 δ12mm/16Mn 2套 往復(fù)式
6 主軸 Φ377*30/16Mn 2套 常州干燥
7 擋料板 δ5mm/16Mn 1套 常州干燥
8 加熱隔套 Φ76半管/碳鋼 1套 半管夾套,按0.8Mpa壓力設(shè)計(jì)
9 外保溫 δ2mm/碳鋼 1套 保溫厚60mm/外噴漆
10 機(jī)架 槽鋼 1套 焊接件/噴漆處理
11 加料口 16Mn 1套
12 下料口 16Mn 1套
13 下料真空蝶閥 配套 1套
三、傳動(dòng)系統(tǒng)
1 傳動(dòng)電機(jī) 75Kw/6p 1套
2 雙輸出減速機(jī) 1:63 1臺(tái)
3 大小帶輪 C型4槽 1套
4 聯(lián)軸器 45#鋼 2套
四、輔助系統(tǒng)
1 軸承座 碳鋼 4套
2 軸承 NUP-2245E,NJ-2245E 2套
3 軸承座蓋板 碳鋼 8套
4 填料函及蓋板 碳鋼 4套 預(yù)留充氮?dú)饪?
5 填料密封件 四氟盤根密封 4套
6 旋轉(zhuǎn)接頭 配套/16Mn 2套
7 檢修人孔 Φ400/16Mn 2套
8 抽真空口 配套 2只
9 粉塵過(guò)濾器 配套 2套
10 泄壓閥 配套 1只
11 真空表 配套 1只
五、回收處理系統(tǒng)
1 一級(jí)冷凝器 45㎡/不銹鋼304 1套
2 二級(jí)冷凝器 25㎡/不銹鋼304 1套
3 接受罐 1m3/不銹鋼304 1套
4 一級(jí)吸收塔 配套/不銹鋼304 1套
5 二級(jí)吸收塔 配套/不銹鋼304 1套
6 三級(jí)吸收塔 配套/不銹鋼304 1套
7 水環(huán)真空泵 SK-12-18.5KW 1臺(tái)
8 連接管道 配套 1套
9 配套球閥 配套 1套
六、控制系統(tǒng)
1 控制柜 PLC控制 1套 碳鋼/噴塑
2 測(cè)溫?zé)犭娕?配套 各1套
3 變頻器 眾辰1套
4 PLC控制器 LS 1套
5 電器控制系統(tǒng) 正泰 1 套

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